通过电磁场对焊接电弧的压缩，电弧热量分布更集中，焊管焊接线能量小， 焊缝及热影响区晶粒不易粗大，焊缝具有更高的综合机械性能；

       采用钨极氩弧焊工艺进行钢管焊接，当焊接速度提高时，会出现电弧后托现象，易产生焊缝咬边、驼峰和气孔等焊接缺陷，限制了生产速度；通过对氩弧焊的电弧机理研究，经过反复试验和生产实际中的验证，在氩弧焊枪上增加一个可控的电磁场，可有效的改变电弧形态，进而改进焊接效果和性能，可以提高焊接生产效率。
       在焊管生产线上增加TEC-2000电磁控，有以下优点：

       通过调节可控电磁场的电磁方向，可以改变电弧形态，形成向焊前的长形热源，降低焊缝、热影响区、母材区间温差，增强焊接熔池流动性，减少焊缝咬边或出现焊缝驼峰倾向，提高焊接速度；

       可控电磁场可以很好的矫正电弧方向及形态，加快焊接熔池冷却速度，解决电弧后托产生的焊缝气泡、气孔、凹坑等焊接缺陷。

       采用TEC-2000电磁控后，焊缝成型饱满、光滑、均匀。良好的成型，有利于降低生产线后段的整平及打磨工序的工艺难度，在保证产品质量的前提下，提高了焊管生产线速度。

TEC-2000电磁控